Descrição do Produto
ACCURL-3015 Máquina de corte a laser de fibra CNC é um equipamento econômico de corte a laser. É um produto integrador ótico-mecânico-elétrico composto por gerador a laser de fibra, sistema de orientação de luz e foco, sistema de seguimento automático, unidade de refrigeração de água, cabeçote de corte de fibra, leito de corte, sistema de controle e sistema de ar. máquina de corte a laser de metal
1. Fonte de laser de fibra IPG, servo motor AC Panasonic, guiderail HIWIN, cabeça de laser Precitec; Acabamento de 12 metros no pórtico. Estamos nos esforçando para oferecer confiabilidade e precisão na operação de longo tempo.
2. A estrutura compacta e confiável do pórtico do tipo aberto economiza mais espaço; 600 ℃ tratamento térmico, 24 horas de resfriamento no forno, 2 vezes alívio do estresse garantir 20 anos de execução sem deformação de estrutura.
3. Tecnologia avançada de processamento automático de acompanhamento automático, que supera o desafio de mudança de foco causada por placa irregular.
4. Baixo custo na operação e manutenção. Seu custo é de apenas 1/10 do corte a laser de CO2 de alta potência. O gás auxiliar pode ser ar, oxigênio ou nitrogênio.
5. A unidade de alimentação automática é opcional para configurar o sistema de corte flexível. Cama extra grande, cama grande, cama média ou cama pequena pode ser personalizada de forma flexível.
6. Função de software poderosa, operação fácil, programação automática, compatível com arquivos gráficos AI, DXF, PLT etc.
configurações
(1) Gerador de laser a fibra 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W da Alemanha IPG.
(2). Servo motor .AC do Japão Panasonic.
(3). Alta precisão pinhão e cremalheira, sistema de transmissão de dupla unidade e trilho de guia linear de HIWIN.
(4). Cabeça de laser da Alemanha Precitec.
(5). Lentes dos EUA II-IV
(6). Sistema de operação profissional Typcut
Aplicação
1) material aplicável:
Chapas e tubos de metal, especialmente apropriados para processamento em aço inoxidável e chapa de ferro, lâminas de serra de diamante, funcionam perfeitamente com alta liga dura e quebradiça. Na indústria de conformação de metal, o corte a laser pode de algum modo substituir a perfuração CNC e o corte de fios. É usado principalmente para corte a laser em chapa e tubo de metal, por exemplo, aço inoxidável, aço carbono, aço liga, aço silício, aço mola, alumínio, liga de alumínio, chapa galvanizada, placa de decapagem, chapa galvalume, cobre, prata, ouro e titânio etc.
2) indústria aplicável:
É amplamente utilizado em várias indústrias, tais como metal formando, aviação, aeroespacial, eletrônica, aparelho, peças de reposição de metrô, automóvel, máquinas de grãos, máquinas têxteis, máquinas de engenharia, acessórios de alta precisão, navio, metalurgia, elevador, artes e ofícios, ferramenta processamento, decoração, publicidade, serviço de processamento de metal etc. metal máquina de corte a laser
dados tecnológicos
Modelo não. | ACCURL-3015CE | ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE |
Potência Laser | 500W-8000W (Opcional) | 500W-8000W (Opcional) |
Área de trabalho | 3000 * 1500 mm | 4000 * 2000 mm / 6000 * 2000 mm |
Consumo total de energia | 10kw<60KW | 10kw <62kw |
Modo de transmissão | Cremalheira e Pinhão, Dual Drive | Cremalheira e Pinhão, Dual Drive |
Tensão e Freqüência | 380 V 50 Hz (60 Hz) | |
Dimensão | 10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm |
Serviço e Suporte
1- resposta rápida ao pedido do cliente.
2- Um ano de garantia, serviço vitalício e fornecimento de peças a baixo preço.
3- Fornecer o vídeo necessário para auxiliar o cliente a instalar e utilizar a máquina, assistente on-line.
4- Somos capazes de treinar os técnicos e operadores em Glory Laser ou em locais de clientes.
5- Qualquer pergunta irá respondê-lo dentro de 24 horas.
Perguntas frequentes
1. Como determino qual método de corte usar?
Para determinar o melhor método de corte para o seu processo, faça um exame cuidadoso de suas necessidades de produção. Todos os métodos de corte têm suas vantagens e desvantagens. Os critérios típicos usados para a maioria das avaliações de processo devem incluir o seguinte:
. Material a ser processado
. Faixa de Espessura do Material
. Precisão exigida
. Acabamento Material Requerido
. Taxa de Produção Desejada
. Custo da Tecnologia
. Custos operacionais
. Requisitos de habilidade do operador
2. Quais são as vantagens de usar um máquina de corte a laser?
Existem muitas razões para escolher uma máquina de corte a laser. Quase não há limite para o caminho de corte de um laser - o ponto pode se mover em qualquer direção. Isso significa que projetos muito complexos podem ser facilmente executados sem custos de ferramental caros ou longos prazos de entrega. Furos de pequeno diâmetro que não podem ser feitos com outros processos de usinagem podem ser executados com facilidade e rapidez com um laser. O processo é sem contato e sem força, permitindo que peças muito frágeis sejam cortadas com pouco ou nenhum suporte, e a peça mantém sua forma original do início ao fim. Lasers podem cortar a velocidades muito altas. Os lasers não têm partes que embotam e precisam ser substituídas, ou que podem quebrar facilmente. Os lasers permitem cortar uma ampla variedade de materiais e produzir um corte de alta qualidade sem a necessidade de processos secundários. O corte a laser é um processo muito econômico, com baixos custos de operação e manutenção e máxima flexibilidade.
3. Como um laser se compara a um roteador?
Em geral, os roteadores fornecem um método de baixo custo para vários recursos. O fresamento de faceamento em um roteador produz um acabamento suave e limpo. Um roteador oferece um desempenho de perfuração forte e é bom para cortar chapas grossas ou várias chapas finas de material presas juntas.
No entanto, com um roteador, você precisa encontrar uma maneira de segurar o material. Nossos produtos têm uma cama de corte a vácuo que fornece retenção de material. Um roteador precisa ser afiado e substituído ao longo do tempo, enquanto o laser é "permanentemente nítido". Com um roteador, variações também ocorrerão, pois a lâmina fica mais maçante durante o corte e as peças são limitadas na complexidade do projeto. Com os lasers, a área focalizada é muito pequena, por isso os detalhes são muito maiores - qualquer coisa que você possa desenhar, você pode cortar. Roteadores também são inseguros devido a pequenos pedaços que podem voar soltos, enquanto nossas máquinas são fechadas e possuem uma poderosa cama de vácuo que captura pequenos pedaços. Finalmente, os roteadores são muito barulhentos (até o ponto em que equipamentos de segurança devem ser usados), mas esse não é o caso dos lasers.
4. Como um laser se compara a um dado de regra de aço?
Em termos de matrizes, o custo do ferramental em uma matriz de aço é uma das mais baixas em todas as tecnologias de matrizes. As lâminas também podem ser trocadas facilmente, em relação a outras matrizes, quando necessário. Leva de 3 a 5 dias para que as matrizes sejam feitas, o que é curto em comparação com outras tecnologias de matrizes, mas tremendamente longo em comparação com as máquinas de corte a laser, em que o corte é instantâneo.
As matrizes são ótimas quando a precisão não é necessária, como para caixas ou roupas. No geral, no entanto, há uma grande falta de precisão e detalhes. Os projetos são limitados à complexidade - quanto mais complexa a peça, mais custará produzir e quanto mais demorará. Matrizes grandes são ainda mais caras e o prazo de entrega é ainda maior. Em algumas circunstâncias, especialmente para pequenas tiragens, o trabalho pode até não valer a pena. Os lasers, por outro lado, têm um foco muito pequeno, de modo que você não é limitado pelo design ou pelo tamanho - qualquer coisa que você possa desenhar pode ser cortada com rapidez e precisão. Se alguma mudança precisar ocorrer no projeto, as matrizes são difíceis e caras de mudar - ela precisa ser completamente refeita. Com uma máquina de corte a laser, você só precisa fazer as alterações no seu desenho e salvá-las no seu arquivo. Isso torna fácil, econômico e eficiente fazer modificações com um laser.
As matrizes se desgastam e precisam ser afiadas, enquanto os lasers não encontram esse problema. Você também precisará de muito espaço para armazenar os dados para seus clientes. O único espaço que você precisa para a sua máquina a laser é para a própria máquina. Finalmente, embora seja possível cortar peças com matrizes, é muito mais difícil e menos preciso do que com o corte a laser.
5. Como um laser se compara a jatos de água?
Corte a jato de água funciona bem para certos tipos de materiais, como titânio, granito, mármore, concreto e pedra. As arestas cortadas estão limpas com rebarbas mínimas. Problemas encontrados com outros métodos, como cristalização, endurecimento e redução de habilidades de máquina ou solda, são eliminados. As peças permanecem planas e não há ferramentas para projetar ou modificar. Custos associados a processos secundários também não existem.
Em geral, no entanto, um jato de água tem menor precisão do que um laser porque o foco é maior e não pode obter o mesmo nível de detalhe que um laser. Muitos materiais não podem ser cortados por um jato de água porque eles irão rasgar ou flutuar. Existem também muitos problemas associados